OPTIMUM MOLD KALIP: PLASTİK ENJEKSİYON UZMANI

Plastik enjeksiyon kalıplarında uzmanlaşan Optimum Mold Kalıp, müşterilerinin duyduğu güven sayesinde büyüdü. Firmanın kurucusu Murat Kayar ile Optimum Mold’un başarısını konuştuk.

-Kalıpçılığa ne zaman ve nasıl başladınız?

Sanayi ile ailemin bağlantılarından dolayı küçük yaşta ilgi duydum. Haydarpaşa Teknik Okulları’nda Lise eğitimimi tamamladıktan sonra Kocaeli Üniversitesi Makine Bölümünü bitirdim. Bu sürede hem okudum hem de çalıştım. Böylece donanımlı hale gelerek meslek hayatına başlamış oldum.

Bir süre sektörde farklı firmalarda çalıştıktan sonra, Optimum Kalıp firmasını 2011 yılında kurdum. O günden bu yana sektörde kalıp ve hidrolik komponentleri üretiyorum. Kısa süre önce yüksek teknolojili tezgâh yatırımı yaparak üretkenliğimizi ve kapasitemizi yükselttik.

Neler üretiyorsunuz?

İlk kurulduğu dönemde kalıp aksesuarlarını üreterek başladık. Ardından CNC makine alarak çelik işlemeye başladık. Önceki işimde hidrolik konusunda tecrübem olduğundan otomotiv kalıplarında kullanılan hidrolikleri üretmeye başladık. Bugüne dek Optimum markasıyla 35 bin adet hidrolik silindir ürettik. Bu bizim argemizdi.

Hidrolik seri imalatındaki başarımızla kalıpçılık tarafımıza yatırım yaptık, yeni CNC’ler aldık. Önce 3 eksenler sonra da 5 eksen işleme merkezleriyle makine parkurumuzu güçlendirdik. Başlıca hizmet verdiğimiz sektör otomotiv. Bunun yanında çok az beyaz eşya ve medikal sektörüne çalışıyoruz.

Asıl uzmanlık alanımız plastik enjeksiyon.

Plastik enjeksiyonu özellikle mi tercih ettiniz?

İş bağlantılarımız bizi otomotiv alanında olduğundan plastik enjeksiyona odaklandık. Devamında da bu yönde işi geliştirme kararı aldık. Bu aslında müşterilerimizin bize duyduğu güven ve memnuniyet sayesinde oldu. Müşterimizin her işinde, her probleminde kendimizi kayıtsız koşulsuz hizmet vermeye adadık.

Müşteri sorun yaşamayacağını bildiği için bize güvenerek iş verdi, destekledi. Optimum Mold bu sayede büyüdü, ekibimizi ve makine ekipmanlarımızı bu doğrultuda organize ettik. Yeni yatırımlar yaparak daha kaliteli, daha hızlı hizmet vermeye başladık.

Nasıl bir ekibiniz var?

20 kişilik ekibimiz ve 6 CNC tezgahımızla üretim yapıyoruz. Ekibimiz otomotiv üretim tabanından geliyor. Makine ekipman konusunda tecrübeli, bilgili, meraklı, teknolojiyi araştıran, bulup getirmeye çalışan bir ekip.

Tamamen otomotiv konusunda çalıştıkları için müşterilerin taleplerini çok iyi anlayan, müşterinin istediği her şeyi tam istediği şekilde sonuçlandıran bir kadromuz var. Genelde kompleks parçalar ve kalıpların üretiminde başarılıyız.

Peki işler büyüyor mu?

Bizim için işler büyüyor çünkü, biz şöyle ilerliyoruz: Her ne olursa olsun, koşulsuz müşteri memnuniyetini hedeflediğinizde makine tarafında açığınız ortaya çıkıyor. Doğru zaman yönetimi için makinen sorunsuz çalışmalı. Beş dakika zamanımız yok, çıkabilecek arızaları hızla düzeltebilmeliyiz. Bu da tezgâh arkasında iyi bir teknik servis desteğinin olması demek.

İmalatın çok daha gelişeceğini ve çok değerli hale geleceğini düşünüyorum. Genel olarak herkesin eleman açığı var, bizim de var ve kendi elemanımızı yetiştirmeye çalışıyoruz. Şu an her kimle konuşursak konuşalım, söylenen şey nitelikli personel ihtiyacı.

Fakat insanların beklentisi, hevesi bu sektörden biraz uzaklaşmış durumda. İnsanların bu işten uzaklaşmasının pek çok nedeni var. Biraz oraya odaklanabilir, orada ilgiyi arttırabilirsek geleceği çok iyi olacağını düşünüyorum. Çünkü sektör hiç durmuyor, işler sürekli devam ediyor.

Erkan CNC ile çalışmanızdan ve aldığınız makinelerden memnun musunuz?

İlk önce aldığımız GF tezgâh dolayısıyla Erkan CNC ile tanıştık. Bu makinede yakaladığımız performans ve aldığımız destekten oldukça memnun kaldık ve ardından yine Erkan CNC ile Gentiger ve APEC tezgâh yatırımlarımızı yaptık.

MILL P 800 5 eksen makinemizin hassasiyeti, performansı, sorunsuz çalışmasıyla beklentilerimizin üzerine çıktığını söyleyebilirim. Bu yüzden bu markaya özel bir saygı ve hayranlık duyduğumu ifade edebilirim.

GENTIGER ve APEC tezgahlardaki deneyiminizden söz edebilir misiniz?

Yaptığımız parçaların hepsi spesifik parçalar, hassasiyet, yüzey kalitesi isteyen parçalar. APEC ve Gentiger tezgahlarla tamamen bunu sağlayabiliyoruz. Herhangi bir problem yaşamıyoruz. Zaman zaman sıkıntılar olabiliyorsa da teknik servis 7/24 hızla müdahale edip işimizi çözüyor. Yani genel olarak baktığımızda tamamen memnuniyetimizi sağlıyor üretim.

GF’in kalitesini konuşmaya gerek yok zaten, ama APEC makine de buna çok yakın bir performans ve yüzey kalitesi verebiliyor. Gentiger ise çok hızlı bir tezgâh. Hassasiyet isteyen işlerde kullandığımız bir tezgâh, zor parçaları sorunsuz işledik.